안산 에폭시 시공에폭시

현장에 도착했을 때 바닥 상태를 보면, 오랜 시간 동안 기름때와 먼지, 수분이 반복적으로 스며들면서 콘크리트 표면이 꽤 많이 손상되어 있었어요.

균열이 여기저기 퍼져 있고, 군데군데 얼룩과 박리 흔적도 눈에 띄었는데, 이런 상태에서 그냥 에폭시 시공을 진행하면 나중에 도막이 들뜨거나 벗겨지는 문제가 생길 수 있어서 표면 처리부터 꼼꼼하게 시작했습니다.

콘크리트 바닥은 눈에 보이는 것보다 훨씬 더 많은 수분을 품고 있는 경우가 많아서, 겉만 깨끗하게 닦아낸다고 끝나는 게 아니거든요. 💦

🧪 에폭시 시공 전 표면 처리, 왜 중요한가요?

에폭시 시공에서 가장 핵심이 되는 단계는 사실 도료를 바르는 것 자체보다 그 전 단계인 바탕 처리입니다.

삼화페인트의 에폭코트 하도 제품을 사용했는데, 하도재는 콘크리트 표면에 깊이 침투해서 표면을 강화하고 이후에 바를 도막이 잘 붙을 수 있도록 접착력을 높여주는 역할을 해요. 📦

바탕이 약하거나 분진이 남아 있는 상태에서 에폭시 시공을 진행하면, 완공 후 얼마 지나지 않아 도막이 부풀어 오르거나 조각조각 떨어지는 현상이 생기는데, 그렇게 되면 재시공 비용이 훨씬 더 많이 들어요.

그래서 처음 한 번 제대로 하는 게 결국 훨씬 이득이라는 걸 현장에서 매번 느끼게 됩니다. 공장 바닥처럼 중장비나 지게차가 오가는 공간은 특히 도막 강도가 중요하기 때문에, 에폭시 시공 전 표면 처리를 절대 대충 넘겨서는 안 됩니다. 🛠️

🎨 에폭시 시공 진행, 이렇게 달라집니다

하도 처리가 끝나고 어느 정도 건조가 된 후에 본격적인 에폭시 시공에 들어갔어요. 이번 현장은 면적이 꽤 넓은 편이라 삼화페인트 에폭코트 라이닝 제품을 다량으로 준비했고, 롤러와 솔을 이용해 구석구석 도막이 균일하게 펴지도록 작업했습니다. 🖌️

에폭시 시공은 기온과 습도에 굉장히 민감한 작업이에요. 특히 겨울철에는 도막 경화 속도가 느려지기 때문에 이번처럼 히터를 활용해서 적정 온도를 유지해 주는 게 중요한데, 이 과정을 소홀히 하면 표면에 핀홀이 생기거나 광택이 제대로 나오지 않는 경우도 있거든요.

시공이 완료된 바닥은 전반적으로 매끄럽고 균일한 회색 도막이 형성되면서, 시공 전과는 확연히 다른 모습으로 바뀌었어요. ✨

📋 에폭시 시공 후 관리, 이것만 알아두세요

에폭시 시공이 끝났다고 해서 바로 정상 사용이 가능한 건 아니에요. 도막이 완전히 경화되기까지는 일반적으로 상온 기준으로 최소 24시간 이상이 필요하고, 중장비나 지게차가 다니는 공간이라면 72시간 이상 충분히 양생 기간을 두는 게 좋습니다. 🕐

도막이 완전히 굳기 전에 무거운 하중이 가해지면 자국이 남거나 표면이 손상될 수 있거든요. 그리고 에폭시 시공 후에도 날카로운 물체에 의한 긁힘이나 강한 충격에는 취약할 수 있으니, 일상적인 청소는 부드러운 재질의 도구를 사용하는 걸 권장드려요.

잘 관리하면 수년간 깔끔한 상태를 유지할 수 있는 게 에폭시 시공의 가장 큰 장점 중 하나입니다. 이번 현장처럼 넓은 공장 바닥에 에폭시 시공을 고민하고 계신 분들께 이 포스팅이 도움이 됐으면 좋겠네요. 😊